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在鞍钢第二初轧厂工作期间，参加全国冶金行业轧钢工技能竞赛，取得第二名的好成绩；

在热轧带钢厂工作期间，参加了鞍钢1780线粗轧开工调试和规程制定，对数学模型进行了优化，提高了宽度精度；

在鲅鱼圈分公司热轧部1580线开工初期，担当粗轧首席操作，完成了一次性试轧成功……

自1992年6月毕业于鞍钢技工学校轧钢专业后，王存一直奋战在轧钢生产一线。如今，他在鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司热轧部技术质量室，担任工艺质量点检员。

参加工作以来，王存积极参与科研和创新攻关工作。

为彻底解决R2轧机水平辊缝标定时安全隐患大、标定精度差、作业时间长等问题，王存设计了标定工具。经过5年多的生产实践、反复论证，于2008年获得了“一种轧机水平辊缝偏差的标定工具”的国家实用新型专利。

在2016年底，粗轧R2下主轴故障，王存凭借个人经验，开发了粗轧5+0轧制的数据模型和调整参数，并一次生产成功，该轧制工艺在国内外均无先例。

2017年，王存开发了板坯在线测宽功能，彻底解决同类机组板坯无法在线测宽的共性问题，填补了在热轧产线上板坯在线无法测宽的国内空白。项目“热轧产线带钢宽度高精度控制技术”获第十届国际发明展览会银奖、辽宁省科学技术进步奖二等奖。

王存发明的辊缝标定工具、废板简易吊具等实用性工具，把工作效率提升了30%以上，作业危险性彻底消除，深受一线职工好评。他组织并参与攻关“热轧带钢宽度高精度控制技术”“热轧控制设备标定技术的研发与应用”等创新项目和技术难题，共计70余项，累计创效达9000余万元。

“深入钻研，勇于创新，充分发挥示范引领作用，做好‘传帮带’。”王存用行动证明，拥有创新梦想就拥有光明未来。他也将续带领身边工友，为推动新鞍钢高质量发展贡献力量，加快推动辽宁全面振兴、全方位振兴。